Wareneingangsprüfung automatisieren: Prüfprotokoll und Spezifikationsabgleich

Wir automatisieren Ihre Wareneingangsprüfung vollständig — von der Spezifikationsprüfung bis zur Integration in Ihr Qualitätsmanagementsystem.

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Wareneingangsprüfung automatisieren — Qualitätssicherung ohne manuelle Dokumentenprüfung

 

Jeder Wareneingang bringt Dokumente mit: Lieferscheine, Materialzeugnisse, Prüfprotokolle, Maßprotokolle. All diese müssen gegen Bestellvorgaben und Spezifikationen geprüft werden, bevor Waren freigegeben werden. Manuell ist das bei hohem Volumen fehleranfällig und zeitraubend. Pexon Consulting entwickelt für Sie eine automatisierte Wareneingangsprüfung, die eingehende Dokumente gegen Bestellvorgaben, Toleranzgrenzen und interne Sperrlisten abgleicht, Prüfprotokolle erzeugt und das Ergebnis direkt ins QM-System übergibt. Nichtkonformitäten werden sofort erkannt, dokumentiert und eskaliert — ohne Prüflücken.

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Drei zentrale Vorteile der automatisierten Wareneingangsprüfung

Mit automatisierter Wareneingangsprüfung reduzieren Sie Prüfzeiten, schließen Prüflücken bei hohem Wareneingangsvolumen und verbessern die Rückverfolgbarkeit von Nichtkonformitäten.

Lückenloser Spezifikationsabgleich ohne manuelle Dokumentendurchsicht

Eingehende Dokumente werden automatisch gegen Bestellvorgaben und Toleranzgrenzen geprüft, sodass kein Prüfschritt aus Kapazitätsmangel übersprungen oder vereinfacht wird.

Automatisch generiertes Prüfprotokoll für jede Lieferung

Für jede geprüfte Lieferung wird automatisch ein vollständiges Prüfprotokoll erzeugt und revisionssicher archiviert — für interne Audits und Kundenaudits jederzeit abrufbar.

Sofortige Erkennung und Eskalation von Nichtkonformitäten

Abweichungen von Spezifikationen oder Sperrlisten-Treffer werden sofort erkannt, klassifiziert und an das QM-Team eskaliert — bevor Ware in den Produktionsprozess einfließt.

Ab wann macht Wareneingangsprüfung Automatisierung Sinn?

Eine automatisierte Wareneingangsprüfung lohnt sich, wenn Ihr Unternehmen täglich Lieferungen mit prüfpflichtigen Dokumenten erhält, EN-10204-Zeugnisse oder ähnliche Materialzertifikate gegen Bestellvorgaben abgleichen muss oder Ihr QM-Team durch hohes Wareneingangsvolumen an Kapazitätsgrenzen stößt. Besonders geeignet für Qualitätsmanagement, Logistik und Einkauf in produzierenden Unternehmen mit strukturierten Spezifikationsanforderungen.

Tägliche Lieferungen mit prüfpflichtigen Materialzeugnissen oder Prüfprotokollen

Spezifikationsanforderungen nach DIN-Normen, EN 10204 oder kundenspezifischen Vorgaben

QM-Team an Kapazitätsgrenzen durch manuellen Dokumentenabgleich bei hohem Wareneingangsvolumen

Verwandte Lösungen

Ausgewählte Lösungsbereiche aus unserem Portfolio

Anwendungsfälle: Wareneingangsprüfung automatisieren in der Praxis

Von der automatischen Extraktion aus Prüfprotokollen bis zur vollintegrierten Freigabe- und Sperrlogik im QM-System.

Automatischer Abgleich von Materialzeugnissen gegen Bestellspezifikationen

Materialzeugnisse nach EN 10204 und vergleichbare Zertifikate werden automatisch ausgelesen und gegen die bestellten Spezifikationen und Toleranzgrenzen abgeglichen.

KI-gestützte Extraktion von Kennwerten aus Materialzeugnissen (3.1, 3.2, 2.2)

Automatischer Abgleich gegen Spezifikationen aus Bestellung oder Artikelstamm

Toleranzprüfung mit konfigurierbaren Grenzwerten pro Materialgruppe

Prüfprotokoll-Abgleich und Maßprotokoll-Auswertung

Maßprotokolle und Prüfprotokolle des Lieferanten werden automatisch gegen Zeichnungsmaße und Toleranzfelder geprüft und das Ergebnis im Prüfprotokoll dokumentiert.

Extraktion von Maßwerten aus Lieferanten-Prüfprotokollen per KI

Abgleich gegen Zeichnungsmaße und Toleranzfelder aus dem Artikelstamm

Automatische Klassifizierung als freigegeben, gesperrt oder klärungsbedürftig

Sperrlisten-Prüfung und Qualitätswarnsystem

Lieferanten und Chargen werden automatisch gegen interne Sperrlisten geprüft und bei Treffer sofort in die QM-Klärwarteschlange gesperrt, bevor Ware vereinnahmt wird.

Automatischer Lieferanten- und Chargen-Abgleich gegen interne Sperrlisten

Sofortige Sperrung und Eskalation bei positivem Treffer vor Warenvereinnahmung

Integration in QM-System für strukturierte 8D-Einleitung und Ursachenanalyse

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Kernfunktionen: Was steckt im Paket?

Pexon Consulting verbindet Dokumentenverarbeitung per KI mit tiefer Kenntnis der QM-Anforderungen in der produzierenden Industrie und bietet Systemintegration für gängige QM- und ERP-Plattformen.

Tiefe Kenntnis industrieller QM-Anforderungen

Wir kennen die Anforderungen produzierender Unternehmen an die Wareneingangsprüfung und liefern Lösungen, die zu realen Prüfprozessen und Normanforderungen passen.

Konfigurierbares Toleranzregelwerk pro Materialgruppe

Toleranzgrenzen werden gemeinsam mit Ihrem QM-Team definiert und können pro Materialgruppe, Lieferant oder Norm differenziert und jederzeit angepasst werden.

Integration in QM-System und ERP

Prüfergebnisse werden direkt in Ihr QM-System und in den Wareneingang im ERP übergeben, sodass keine manuelle Übertragung und kein Medienbruch entstehen.

Vollständiger Audit Trail für Kundenaudits und Zertifizierungen

Jedes Prüfprotokoll ist revisionssicher archiviert und für Kundenaudits, ISO-9001- oder IATF-16949-Zertifizierungen jederzeit vollständig abrufbar.

KI-gestützte Dokumentenextraktion für komplexe Prüfdokumente

Materialzeugnisse, Maßprotokolle und Prüfberichte in variablen Formaten werden zuverlässig ausgelesen und in strukturierte Prüfergebnisse überführt.

Festpreis mit klarem Projektrahmen

Implementierung zu einem fixen Projektpreis mit definierten Meilensteinen und transparenter Aufwandsplanung ohne überraschende Mehrkosten.

Unser Ansatz: In 3 Phasen zum Erfolg

Unser bewährter Ansatz liefert schnelle Ergebnisse und schafft eine nachhaltige Lösung, die mit Ihnen wächst.

Analyse & Konzeption

Phase 1

Wir analysieren Ihre bestehende Wareneingangsprüfung, die relevanten Dokumententypen, Spezifikationsquellen und QM-Systemlandschaft und entwickeln das Automatisierungskonzept.

  • Bestandsaufnahme Wareneingangsvolumen, Dokumententypen und Prüfanforderungen
  • Analyse der Spezifikationsquellen und Toleranzregelwerke pro Materialgruppe
  • Architekturentwurf für Extraktion, Abgleich, Protokollgenerierung und QM-Integration

Entwicklung & Integration

Phase 2

Wir implementieren die Extraktions- und Abgleich-Engine, das Toleranzregelwerk und die Prüfprotokoll-Generierung und integrieren alles in Ihr QM-System und ERP.

  • Implementierung der KI-gestützten Extraktion für Ihre spezifischen Dokumententypen
  • Aufbau der Abgleich-Engine und des Toleranzregelwerks
  • Integration in QM-System und ERP-Wareneingang mit automatischer Freigabe- und Sperrlogik

    Go-live & Betrieb

    Phase 3

    Nach erfolgreichem Abnahmetest mit echten Wareneingangsbelegen begleiten wir den Produktivstart und stellen den stabilen Betrieb mit definierten Pflegeprozessen sicher.

    • Produktivstart mit parallelem Betrieb und Abnahme durch QM-Team
    • Schulung von QM-Mitarbeitern und Lagerpersonal für Prüfprozess und Klärwarteschlange
    • Übergabe in Regelbetrieb mit definierten SLAs und Prozess für Regelwerk-Anpassungen
      Beratungsgespräch

      Sichern Sie sich Ihre kostenfreie Erstberatung

      Analyse Ihres individuellen Bedarfs
      Erste Empfehlungen zu passenden Produkten und Umsetzungsstrategien
      Transparente Einblicke in unsere Methoden, Technologien & Referenzen

      Ihr Nutzen auf einen Blick: Von „Vorher“ zu „Nachher“

      So verändert sich die Arbeit Ihres QM-Teams, wenn die Wareneingangsprüfung automatisiert statt manuell durchgeführt wird.

      Vorher

      QM-Mitarbeiter lesen Materialzeugnisse manuell durch und übertragen Werte in Prüfprotokolle

      Abweichungen von Spezifikationen werden gelegentlich übersehen, wenn das Prüfvolumen hoch ist

      Prüfprotokolle werden nachträglich in separaten Systemen oder Excel-Tabellen geführt

      Keine einheitliche Dokumentation bei Sperrlisten-Treffern — Eskalation erfolgt informell

      Nachher

      Materialzeugnisse und Prüfprotokolle werden automatisch ausgelesen und gegen Spezifikationen abgeglichen

      Abweichungen werden lückenlos erkannt und sofort eskaliert, bevor Ware in die Produktion gelangt

      Prüfprotokolle werden automatisch generiert und revisionssicher archiviert

      QM-Team konzentriert sich auf Klärfälle, Ursachenanalysen und Lieferantenentwicklung

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      Doppelter Mehrwert für Ihr Unternehmen

      Unsere Lösung schafft Wert auf allen Ebenen – von der strategischen Unternehmensführung bis in die operativen Fachbereiche.

      Für die Unternehmensführung

      Reduziertes Qualitätsrisiko in der Produktion: Nichtkonformes Material wird zuverlässig vor der Warenvereinnahmung erkannt und gesperrt, sodass Produktionsstörungen durch fehlerhafte Eingangsware deutlich reduziert werden.

      Normkonforme Dokumentation für Zertifizierungen: Vollständige, revisionssichere Prüfprotokolle für alle Wareneingänge erleichtern ISO-9001- und IATF-16949-Audits und reduzieren den Aufwand für die Zertifizierungsvorbereitung.

      Skalierbarkeit bei wachsendem Wareneingangsvolumen: Die automatisierte Prüfung skaliert mit dem Wareneingangsvolumen, ohne dass proportionaler Personalaufbau im QM-Team notwendig wird.

      Für Fachbereiche & IT

      Entlastung des QM-Teams von Routineprüfungen: Automatischer Abgleich von Standarddokumenten gibt QM-Mitarbeitern Kapazität für komplexe Klärfälle, Lieferantenaudits und präventive Maßnahmen zurück.

      Lückenlose Rückverfolgbarkeit: Jedes Prüfergebnis ist mit Dokumentenreferenz, Prüfzeitpunkt und Regelversion archiviert und ermöglicht vollständige Rückverfolgung bei Reklamationen oder Feldproblemen.

      Integration ohne QM-System-Wechsel: Die Lösung integriert sich in Ihr bestehendes QM-System und ERP und erzeugt keine parallelen Dokumentenstrukturen oder redundante Datenpflege.

      Das Implementierungspaket

      Vollständige Implementierung der automatisierten Wareneingangsprüfung mit KI-gestützter Dokumentenextraktion, Toleranzabgleich, Prüfprotokollgenerierung und QM-Integration.

      Ihre Investition

      ab 30.000€

      Includes:

      Analyse Wareneingangsvolumen, Dokumententypen und Prüfanforderungen

      KI-gestützte Extraktion für Materialzeugnisse, Maßprotokolle und Prüfberichte

      Konfigurierbares Toleranzregelwerk nach Materialgruppe und Normanforderung

      Sperrlisten-Prüfung mit sofortiger Eskalation und QM-Klärwarteschlange

      Automatische Prüfprotokollgenerierung mit revisionssicherer Archivierung

      Integration in QM-System und ERP-Wareneingang mit Go-live-Begleitung

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      Erfahren Sie mehr über unsere KI-Beratung und Kubernetes-Beratung.

      Ihre Experten

      Wir verbinden strategisches Know-how mit technologischer Exzellenz.

      Phillip Pham

      Geschäftsführer

       

      Constantin Budin

      Lead Consultant Data & AI

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      Häufige Fragen

      Zusammenfassung einiger Fragen unserer Kunden

      Welche Dokumententypen kann Ihre Lösung automatisch auslesen?

      Die Lösung verarbeitet standardmäßig Materialzeugnisse nach EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), Maßprotokolle, Prüfberichte und Lieferscheine. Weitere Dokumententypen können durch Training des Extraktionsmodells mit Ihren spezifischen Formaten ergänzt werden.

      Wie werden Toleranzgrenzen definiert und gepflegt?

      Toleranzgrenzen werden gemeinsam mit Ihrem QM-Team pro Materialgruppe, Norm oder Einzelartikel definiert und in einer Konfigurationsoberfläche gepflegt. Änderungen werden mit Datum und Nutzer protokolliert und bei der Auswertung historischer Prüfprotokolle berücksichtigt.

      In welche QM-Systeme und ERP-Plattformen integriert Ihre Lösung?

      Wir integrieren primär in SAP QM, SAP MM, Babtec, Guardus und weitere QM-Systeme mit offener Schnittstelle. Die Integration erfolgt so, dass Prüfergebnisse direkt im QM-System als Wareneingangsprüfung gebucht werden und keine manuelle Übertragung notwendig ist.

      Was passiert, wenn ein Materialzeugnis unleserlich oder unvollständig eingescannt ist?

      Dokumente, bei denen die Extraktion aufgrund schlechter Scan-Qualität oder unbekanntem Format unsicher ist, werden automatisch in eine manuelle Prüfwarteschlange übergeben. Das QM-Team sieht sofort, welche Felder nicht extrahiert werden konnten und kann die Werte gezielt nachpflegen.

      Wie lange dauert die Implementierung bis zum produktiven Betrieb?

      In der Regel sechs bis zehn Wochen ab Projektstart, abhängig von der Vielfalt der Dokumententypen und der Komplexität der QM-System-Integration. Der Analyseworkshop zu Beginn liefert eine belastbare Aufwandsschätzung und einen verbindlichen Projektzeitplan.

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