Stücklisten automatisch extrahieren: BOM-Daten per KI aus technischen Zeichnungen
Wir extrahieren Stücklistendaten, Maßtoleranzen und technische Parameter automatisch aus Konstruktionsunterlagen und übergeben sie strukturiert ans PLM-System.
Stücklisten automatisch extrahieren — BOM-Daten aus Zeichnungen ohne manuelle Erfassung
Engineering-Teams in der produzierenden Industrie verbringen einen erheblichen Teil ihrer Zeit damit, Stücklistendaten manuell aus technischen Zeichnungen, CAD-Exporten und Konstruktionsunterlagen zu übertragen. Jede manuelle Eingabe ist eine potenzielle Fehlerquelle — mit direkten Auswirkungen auf Fertigung, Einkauf und Qualitätssicherung. Pexon Consulting entwickelt für Sie eine KI-basierte BOM-Extraktionslösung, die Stücklistentabellen, Maßtoleranzen und technische Parameter vollautomatisch aus Zeichnungsdokumenten liest und strukturiert ins PLM- oder ERP-System übergibt. So reduzieren Sie Erfassungsfehler, beschleunigen den Konstruktionsfreigabeprozess und schaffen eine konsistente Datenbasis für Einkauf und Fertigungsplanung.
Drei zentrale Vorteile der KI-basierten BOM-Extraktion aus technischen Zeichnungen
Mit automatischer Stücklistenextraktion reduzieren Sie Übertragungsfehler, beschleunigen den Datenfluss von Konstruktion zu Einkauf und Fertigung und entlasten Ihre Engineering-Teams.
Deutlich weniger Übertragungsfehler in der BOM
KI-gestützte Extraktion eliminiert manuelle Tippfehler bei Teilenummern, Mengen und Maßen — mit direkten positiven Auswirkungen auf Einkauf und Fertigungsqualität.
Schnellerer Datenfluss von Konstruktion zu Fertigung
Stücklistendaten stehen unmittelbar nach der Zeichnungsfreigabe strukturiert im PLM- oder ERP-System bereit, ohne Wartezeiten durch manuelle Erfassungsprozesse.
Engineering-Teams fokussieren auf Konstruktion statt Dateneingabe
Wenn routinemäßige Datenübertragung automatisiert ist, können sich Konstrukteure und PLM-Verantwortliche auf technische Aufgaben mit echtem Wertbeitrag konzentrieren.
Ab wann macht BOM-Extraktion aus technischen Zeichnungen Sinn?
Die automatische BOM-Extraktion lohnt sich für Unternehmen, die regelmäßig größere Mengen technischer Zeichnungen freigeben und deren Stücklistendaten ins PLM- oder ERP-System überführen. Besonders geeignet sind Engineering-Abteilungen und Produktionsplaner in der Investitionsgüterindustrie, im Maschinenbau und in der Fahrzeugtechnik, die mit heterogenen CAD-Systemen und unterschiedlichen Zeichnungsstandards arbeiten.
Regelmäßige Freigabe von mehr als 50 technischen Zeichnungen pro Monat mit manuellem BOM-Transfer
PLM- oder ERP-System im Einsatz mit Bedarf an strukturierter Stücklistendaten-Übergabe
Wiederkehrende Fehler in BOM-Daten als Ursache für Einkaufs- oder Fertigungsprobleme
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Anwendungsfälle: Stücklisten automatisch extrahieren aus technischen Zeichnungen
Von der einmaligen Digitalisierung bestehender Zeichnungsarchive bis zur laufenden automatischen BOM-Übergabe nach jeder Konstruktionsfreigabe — diese Szenarien decken den typischen Engineering-Bedarf ab.
Automatische Stücklistenextraktion aus freigegebenen Zeichnungen
Jede freigegebene technische Zeichnung wird automatisch verarbeitet, Stücklistentabellen werden vollständig extrahiert und strukturiert ins PLM-System übergeben.
Erkennung und Extraktion von Stücklistentabellen in unterschiedlichen Zeichnungslayouts
Automatische Zuordnung von Positionsnummer, Teilenummer, Benennung und Menge
Direktübergabe der strukturierten BOM-Daten per API ins PLM- oder ERP-System
Extraktion von Maßtoleranzen und technischen Parametern
Neben Stücklistendaten werden Maßtoleranzen, Oberflächenangaben und Werkstoffbezeichnungen automatisch extrahiert und für Qualitätssicherung und Fertigungsdokumentation bereitgestellt.
Automatische Erkennung von ISO-Toleranzangaben und Passungen in Zeichnungsdetails
Extraktion von Werkstoffbezeichnungen, Normverweisen und Oberflächenangaben
Strukturierte Übergabe an QM- und Fertigungsplanungssysteme
Digitalisierung und Erschließung historischer Zeichnungsarchive
Bestehende Zeichnungsarchive mit gescannten oder älteren digitalen Unterlagen werden rückwirkend verarbeitet und deren BOM-Daten für moderne PLM-Systeme erschlossen.
OCR-gestützte Verarbeitung gescannter oder älterer Zeichnungsformate
Batch-Verarbeitung großer Archivbestände mit konfigurierbarer Priorisierung
Qualitäts-Scoring pro Dokument mit Markierung für manuelle Nachprüfung
Kernfunktionen: Was steckt im Paket?
Pexon Consulting verbindet Dokumentenverarbeitungs-KI mit tiefem Verständnis von Engineering-Prozessen und PLM-Systemintegration für verlässliche BOM-Extraktion.
Spezialisiert auf technische Zeichnungen und Stücklistenstrukturen
Unsere Lösung ist auf die spezifischen Layouts und Standards technischer Zeichnungen ausgelegt und erkennt Stücklistentabellen auch bei variierenden Formatierungen zuverlässig.
PLM- und ERP-Integration ohne Systemwechsel
Extrahierte BOM-Daten werden per API in Ihr bestehendes PLM- oder ERP-System übergeben ohne Parallelstrukturen oder redundante Datenpflege.
Konfidenz-Scoring und transparente Qualitätskontrolle
Jede Extraktion erhält einen Qualitätsscore. Unsichere Ergebnisse werden automatisch für die manuelle Prüfung markiert, bevor sie ins PLM-System fließen.
Kalibrierung auf Ihre unternehmensspezifischen Zeichnungsstandards
Das Modell wird auf Ihre Zeichnungslayouts, Schriftfelder und BOM-Strukturen trainiert, um maximale Erkennungsgenauigkeit in Ihrer konkreten Umgebung zu erreichen.
Robuste Verarbeitung heterogener CAD-Exportformate
PDF-Exports aus CATIA, SolidWorks, AutoCAD und anderen CAD-Systemen werden gleichermaßen verarbeitet, ohne für jedes System eine eigene Lösung zu benötigen.
Skalierbar von Pilotprojekt bis Volumenbetrieb
Die Lösung startet mit einem definierten Zeichnungstyp und kann schrittweise auf weitere Baugruppen, Standorte und PLM-Systeme ausgeweitet werden.
Unser Ansatz: In 3 Phasen zum Erfolg
Unser bewährter Ansatz liefert schnelle Ergebnisse und schafft eine nachhaltige Lösung, die mit Ihnen wächst.
Analyse & Konzeption
Phase 1
Wir analysieren Ihre Zeichnungsformate, Stücklistenstrukturen und PLM-Systemlandschaft und erarbeiten daraus ein maßgeschneidertes Konzept für die automatische BOM-Extraktion.
- Bestandsaufnahme: Zeichnungsvolumen, CAD-Systeme, Formate und BOM-Strukturen
- Analyse der PLM- und ERP-Systemlandschaft und der Integrationsmöglichkeiten
- Definition der Extraktionsfelder, Qualitätsschwellenwerte und Ausnahmebehandlung
Entwicklung & Kalibrierung
Phase 2
Wir entwickeln die Extraktions-Pipeline, kalibrieren das Modell auf Ihre spezifischen Zeichnungsstandards und integrieren die strukturierten BOM-Daten in Ihr PLM-System.
- Modelltraining auf repräsentativer Auswahl Ihrer Zeichnungsdokumente
- Implementierung der PLM-Schnittstelle und des Qualitäts-Scorings
- Testbetrieb mit echten Zeichnungen und Abgleich gegen manuelle Referenzextraktion
Go-live & Betrieb
Phase 3
Nach erfolgreichem Abnahmetest begleiten wir den Produktivstart und stellen kontinuierliche Modellverbesserung auf Basis neuer Zeichnungstypen und Feedback sicher.
- Produktivstart mit parallelem Betrieb und Genauigkeitsvergleich zur manuellen Erfassung
- Schulung der Engineering- und PLM-Teams für Prüfworkflows und Ausnahmebehandlung
- Laufende Modelloptimierung bei neuen Zeichnungsstandards oder Layoutänderungen
Sichern Sie sich Ihre kostenfreie Erstberatung
Analyse Ihres individuellen Bedarfs
Erste Empfehlungen zu passenden Produkten und Umsetzungsstrategien
Transparente Einblicke in unsere Methoden, Technologien & Referenzen
Ihr Nutzen auf einen Blick: Von „Vorher“ zu „Nachher“
So verändert sich der Alltag von Engineering und Produktionsplanung, wenn BOM-Daten automatisch extrahiert werden statt manuell übertragen.
Vorher
Konstrukteure oder PLM-Verantwortliche erfassen Stücklistendaten nach jeder Zeichnungsfreigabe manuell im System
Tipp- und Ablesefehler bei Teilenummern, Mengen oder Maßen führen zu Fehlbestellungen und Fertigungsproblemen
Zeitverzögerungen zwischen Zeichnungsfreigabe und verfügbarer BOM im ERP bremsen Einkauf und Produktionsplanung
Historische Zeichnungsarchive sind digital kaum erschlossen und können nicht effizient wiederverwendet werden
Nachher
Freigegebene Zeichnungen werden vollautomatisch verarbeitet und die BOM steht unmittelbar strukturiert im PLM-System bereit
Extraktionsfehler werden durch Konfidenz-Scoring erkannt und nur unsichere Fälle zur manuellen Prüfung markiert
Einkauf und Produktionsplanung erhalten BOM-Daten ohne Verzögerung direkt nach der Konstruktionsfreigabe
Historische Zeichnungsarchive sind erschlossen und deren BOM-Daten für aktuelle PLM-Systeme nutzbar
Doppelter Mehrwert für Ihr Unternehmen
Für die Unternehmensführung
Weniger Fehlerkosten durch saubere BOM-Daten: Fehlbestellungen, Nacharbeiten und Fertigungsstopps durch fehlerhafte Stücklistendaten werden durch automatisierte, geprüfte Extraktion nachhaltig reduziert.
Schnellerer Time-to-Market: Automatische BOM-Übergabe ohne manuelle Erfassungszeit verkürzt den Weg von der Konstruktionsfreigabe zur Bestellung und Fertigung messbar.
Skalierbarkeit für steigende Zeichnungsvolumen: Wachsende Produktportfolios und höhere Änderungsfrequenzen erfordern keinen proportionalen Personalaufbau in der PLM-Datenpflege mehr.
Für Fachbereiche & IT
Entlastung der Engineering-Teams: Konstrukteure und PLM-Verantwortliche sind von zeitaufwendiger manueller Datenerfassung befreit und können sich auf technisch wertschöpfende Aufgaben konzentrieren.
Konsistente PLM-Datenbasis: Automatisierte Extraktion mit klaren Qualitätsschwellenwerten sorgt für eine gleichmäßig hochwertige Datenbasis ohne systembedingte Qualitätsschwankungen.
Integration ohne PLM-Systemwechsel: Die Lösung fügt sich als vorgelagerte Extraktionsschicht in Ihre bestehende PLM- und ERP-Landschaft ein, ohne bewährte Systeme zu ersetzen.
Das Starter-Paket
End-to-end-Implementierung der KI-basierten BOM-Extraktion für einen definierten Zeichnungstyp mit PLM-Integration und Go-live-Begleitung.
Ihre Investition
ab 40.000€
Analyse Ihrer Zeichnungsformate, CAD-Systemlandschaft und PLM-Integration
Modelltraining und Kalibrierung auf Ihre spezifischen Zeichnungsstandards und BOM-Strukturen
Implementierung der Extraktions-Pipeline für Stücklistentabellen und technische Parameter
Konfidenz-Scoring und automatisches Routing zur manuellen Prüfung
API-Integration in Ihr PLM- oder ERP-System
Go-live-Begleitung, Team-Schulung und Übergabe in den Regelbetrieb
100% unverbindlich mit echtem Mehrwert
Erfahren Sie mehr über unsere Data-Services und Cloud Consulting Leistungen.
Ihre Experten
Wir verbinden strategisches Know-how mit technologischer Exzellenz.
Phillip Pham
Geschäftsführer
Constantin Budin
Lead Consultant Data & AI
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Häufige Fragen
Zusammenfassung einiger Fragen unserer Kunden
Welche CAD-Systeme und Zeichnungsformate werden unterstützt?
Die Lösung verarbeitet PDF-Exporte aus allen gängigen CAD-Systemen wie CATIA, SolidWorks, AutoCAD, Inventor und EPLAN. Gescannte Zeichnungen werden über OCR-Vorverarbeitung erschlossen. Herstellerspezifische Exportformate können auf Anfrage zusätzlich unterstützt werden.
Wie hoch ist die Extraktionsgenauigkeit und was passiert bei unsicheren Ergebnissen?
Nach Kalibrierung auf Ihre Zeichnungsstandards liegt die Genauigkeit bei strukturierten Digital-PDFs typischerweise über 96 Prozent. Alle Extraktionen unterhalb eines konfigurierbaren Konfidenz-Schwellenwerts werden automatisch zur manuellen Prüfung markiert und fließen erst nach Freigabe ins PLM-System.
In welche PLM- und ERP-Systeme kann die Lösung integriert werden?
Wir integrieren in gängige PLM-Systeme wie SAP PLM, Siemens Teamcenter, PTC Windchill und Aras Innovator sowie in ERP-Systeme mit offener API oder SOAP-Schnittstelle. Die technische Machbarkeit für Ihre spezifische Systemkombination klären wir im Analyseworkshop.
Können neben Stücklistendaten auch weitere Zeichnungsinformationen extrahiert werden?
Ja, die Lösung kann neben BOM-Tabellen auch Maßtoleranzen, ISO-Passungen, Werkstoffbezeichnungen, Normverweise und Oberflächenangaben extrahieren. Der genaue Funktionsumfang wird auf Basis Ihrer Anforderungen im Projektkonzept definiert.
Wie wird das Modell auf unsere spezifischen Zeichnungsstandards angepasst?
Im Entwicklungsprojekt kalibrieren wir das Modell auf eine repräsentative Stichprobe Ihrer Zeichnungsdokumente. Dafür werden typischerweise 200 bis 500 annotierte Beispiel-Zeichnungen benötigt. Bei neuen Zeichnungstypen oder Layoutänderungen kann das Modell nachtrainiert werden.
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